Ploter płaski LED-UV Artemis UV 9060

Ploter stołowy z polem roboczym 900 × 600 mm przeznaczony do bezpośredniego zadruku podłoży sztywnych i elastycznych metodą piezoelektryczną z natychmiastowym utrwalaniem UV. Głowice nanoszą atrament w zmiennych objętościach mikrokropel, które lampy LED-UV polimeryzują w miejscu naniesienia — bez fazy schnięcia i bez emisji ciepła. Stalowy korpus ogranicza drgania podczas pracy seryjnej, co zapewnia powtarzalne pozycjonowanie kropli na całym nakładzie. Karetka drukująca nakłada biały podkład, kolory CMYK i bezbarwny lakier w jednym przejeździe.

Budowa i mechanika

Stół roboczy utrzymuje podłoże za pomocą podciśnienia wytwarzanego przez wentylator bocznokanałowy. Stół podzielony jest na niezależne strefy ssania z osobnymi zaworami — operatorzy aktywują tylko obszar zajmowany przez dany materiał, co ułatwia mocowanie drobnych lub nieregularnych przedmiotów bez użycia taśmy ani docisków.

Czujnik grubości mierzy podłoże przed startem zadania i automatycznie ustawia wysokość roboczą karetki względem powierzchni materiału. Niezależnie od tolerancji grubości płyty, dysze zachowują optymalny dystans wystrzału. Czujniki kolizyjne na karetce monitorują tor ruchu i natychmiast odcinają napęd po wykryciu uniesionej krawędzi folii lub nierówności podłoża, chroniąc głowice przed kontaktem mechanicznym.

Karetka porusza się na stalowych prowadnicach liniowych, które utrzymują stałą geometrię i odległość dysz od podłoża na całej szerokości stołu. Piezoelektryczne głowice ze zmienną wielkością kropli dozują atrament precyzyjniej w obszarach detali i szybciej w polach pełnych — efektem są płynne przejścia tonalne, ostre krawędzie fontów i wierne odwzorowanie grafiki technicznej.

Technologia LED-UV i atramenty

Lampy LED-UV inicjują polimeryzację fotochemiczną bezpośrednio w miejscu naniesienia atramentu. Niska temperatura emisji wyklucza odkształcenia termiczne podłoży podatnych na ciepło — cienkich folii polimerowych, miękkiego PVC i polistyrenu. Brak fazy schnięcia skraca cykl produkcyjny: zadrukowany element jest gotowy do dalszej obróbki lub pakowania natychmiast po opuszczeniu stołu.

Spolimeryzowana warstwa atramentu wiąże się trwale z podłożami gładkimi i porowatymi bez gruntowania. Wielowarstwowe nakładanie lakieru lub bieli w tym samym obszarze pozwala uzyskać wypukłe faktury oraz oznaczenia w piśmie Braille’a. Cyfrowe sterowanie dozowaniem zapewnia powtarzalność barwy przy wznawianiu serii po przerwie.

Atramenty nie zawierają lotnych związków organicznych — emisja zapachowa podczas utwardzania jest minimalna, a gotowe nadruki spełniają wymagania dla przestrzeni zamkniętych: mieszkalnych, biurowych i użyteczności publicznej.

Oprogramowanie RIP

Dołączony program RIP przetwarza pliki wektorowe i rastrowe na raster drukarski z podglądem gęstości optycznej i bieżącym rozliczeniem zużycia atramentu w mililitrach na zadanie. Umożliwia to kontrolę kosztów materiałowych na poziomie pojedynczego zlecenia.

Materiały i zastosowania

Druk bezpośredni eliminuje koszty przygotowalni — bez naświetlania sit i bez przygotowywania form drukarskich. Ploter obsługuje zlecenia jednostkowe i krótkie serie na równi z produkcją seryjną.

Podłoża obsługiwane przez maszynę:

• szkło budowlane i dekoracyjne
• płyty akrylowe (pleksi)
• panele kompozytowe aluminiowe (dibond)
• drewno i płyty MDF
• spienione PVC
• tektura falista
• gotowe przedmioty: etui na telefony, obudowy elektroniki, gadżety reklamowe, tabliczki opisowe