Mutoh XPD-924D DTF

Mutoh XPD-924D

Jest to ploter o szerokości roboczej 61 cm drukuje w technologii DTF i jest przystosowany do ciągłej pracy w trybie seryjnym. Konstrukcja bazuje na dwóch głowicach drukujących AccuFine HD, które nanoszą atrament naprzemiennie. Taki sposób nakładania punktów zapewnia równomierne krycie powierzchni, łagodne przejścia tonalne pomiędzy barwami oraz precyzyjne odwzorowanie krawędzi i drobnych elementów graficznych.

Folia transportowana jest na aluminiowym stole, który stabilizuje podłoże i zapobiega jego przesuwaniu się na boki podczas nanoszenia barwnika. Prawidłowy bieg materiału oraz dokładne pozycjonowanie punktu startowego kontroluje układ czujników elektronicznych, co eliminuje błędy przesunięcia obrazu.

Wbudowane grzałki przyspieszają odparowanie wody z atramentów dzięki którym podłoże staję się suche i nadaje się do natychmiastowego nałożenia kleju. Stan procesu można na bieżąco weryfikować wzrokowo pod zintegrowanymi lampami LED, a zarządzanie zleceniami i wgląd w rejestr wykonanych prac umożliwia dedykowany program komputerowy dostarczany w zestawie.

Technologia DTF

Metoda ta służy do wykonywania nadruków na zróżnicowanych typach tekstyliów, w tym na bawełnie, poliestrze, nylonie, jeansie oraz tkaninach typu softshell. Proces nie wymaga tworzenia sit drukarskich ani matryc, co pozwala na opłacalną produkcję pojedynczych sztuk odzieży.

Grafika jest przenoszona bezpośrednio z pliku cyfrowego na folię, bez konieczności wycinania wzoru po obrysie ani usuwania zbędnych fragmentów tła. Gotowe aplikacje charakteryzują się wysoką rozciągliwością, nie pękają podczas napinania materiału i zachowują spójność strukturalną oraz kolory po wielokrotnym praniu.

S-20 Shaker – urządzenie do nanoszenia i utrwalania proszku w druku DTF

Zadaniem shakera jest automatyczne rozprowadzenie sypkiego kleju termotopliwego na wilgotnym wydruku, otrzepanie jego nadmiaru oraz stopienie proszku w tunelu grzewczym. Po przejściu przez ten etap warstwa spajająca staje się jednolita, a faza przygotowania transferu zostaje zakończona.

Sterowanie temperaturą grzałek oraz prędkością przesuwu odbywa się za pomocą ciekłokrystalicznego panelu dotykowego. Dostęp do wnętrza ułatwia mechanizm automatycznego podnoszenia górnej osłony.

Proszek jest topiony przez promienniki działające jednocześnie od góry i od dołu, co gwarantuje równomierne dostarczenie ciepła na całej szerokości wstęgi. Dozownik podaje klej porcjami, dopasowując ilość do aktualnie przesuwanej powierzchni, co zmniejsza straty materiału.

Opisywany model może pracować jako samodzielne stanowisko produkcyjne lub zostać połączony bezpośrednio z ploterem w jedną linię technologiczną. Nad bezpieczeństwem czuwa termostat odcinający zasilanie w przypadku przekroczenia krytycznej temperatury, natomiast czystość powietrza w hali zapewniają wbudowane filtry węglowe oraz filtry HEPA, które zatrzymują cząstki stałe i neutralizują zapachy powstające podczas topnienia tworzywa.

Najważniejsze funkcje S-20 Shaker

• Sterowanie parametrami pracy za pomocą cyfrowego ekranu dotykowego
• Dwustronne ogrzewanie tunelu grzewczego (od góry i od dołu)
• Podnoszona automatycznie pokrywa serwisowa
• Automatyczne dozowanie kleju dostosowane do tempa posuwu folii
• Możliwość integracji w linii z drukarką lub pracy jako osobne urządzenie
• Czujnik termiczny zabezpieczający przed przegrzaniem komponentów
• Zintegrowany system filtracji powietrza z filtrem HEPA i węglem aktywnym