Ploter kupuje się zwykle z myślą o jednym, konkretnym rodzaju pracy: foliach, tapetach albo oznakowaniu. Maszyna zostaje jednak w firmie na lata, a zlecenia zmieniają się znacznie szybciej. Zanim więc zapytasz, czy wybrać ekosolwent, lateks czy UV, sprawdź, czego naprawdę będą wymagać Twoje wydruki.
Każda technologia druku wielkoformatowego ma swoje mocne strony i ograniczenia. O tym, która sprawdzi się w Twojej pracowni, decydują przede wszystkim odpowiedzi na kilka praktycznych pytań:
Im więcej z tych pytań dotyczy Twojej firmy, tym mniej ważne jest, która technologia jest „najlepsza”, a tym ważniejsze – ile różnych zleceń da się obsłużyć jednym urządzeniem.
Zestawienie poniżej pokazuje, jak trzy najpopularniejsze technologie odpowiadają na te pytania.
| Technologia | Co ją wyróżnia | Ograniczenie w praktyce |
|---|---|---|
| Ekosolwent | Sprawdzony wybór przy foliach samoprzylepnych, oznakowaniu i grafice na pojazdach. | Wydruk musi odgazować przed laminowaniem, co wydłuża czas realizacji. |
| Lateks | Atrament suszony i utrwalany wysoką temperaturą wewnątrz maszyny. | Wysoka temperatura zwiększa ryzyko odkształcenia podłoży wrażliwych na ciepło. |
| Klasyczny UV | Natychmiastowe utwardzenie atramentu i szeroki wybór podłoży. | Utwardzona warstwa jest sztywniejsza. Przy mocnym rozciąganiu folii i głębokich przetłoczeniach może utrudniać aplikację i zwiększać ryzyko pękania nadruku. |
Dlatego w wielu pracowniach różne grupy zleceń trafiają na różne maszyny. Taki układ działa, ale oznacza więcej urządzeń, więcej etapów i więcej pracy poza samym drukiem. Więcej o poszczególnych technologiach przeczytasz w działach Druk żywiczny i solwentowy oraz Druk LED-UV.
Czwartą możliwością jest druk wodnym atramentem utwardzanym światłem UV. Na tej zasadzie działa atrament AQUAFUZE firmy Fujifilm, który Mutoh zastosował w ploterze HydrAton 1642.
Proces przebiega w dwóch etapach. Najpierw z wydruku odparowuje woda, a następnie fotopolimery tworzą warstwę, którą utrwala lampa UV-LED. Przez lata rozwój takich atramentów hamowała skłonność fotopolimerów do zlepiania się w wodzie (aglomeracji). Fujifilm rozwiązał ten problem, opracowując własny system ich stabilnej dyspersji.
Co to oznacza w praktyce?
Przy tapetach liczy się nie wygląd pojedynczego brytu, lecz to, czy kolejne panele do siebie pasują. W niezależnym teście Keypoint Intelligence HydrAton wydrukował serię o długości 26 metrów. Największe przesunięcie koloru w pasku testowym z 54 próbkami wyniosło 2,82 ΔE00, a maksymalne odchylenie wymiarowe – 1,91 mm na metr. Te dwie wartości przekładają się bezpośrednio na spasowanie kolejnych elementów dekoracji.
Mutoh wspólnie z firmą Grafityp – europejskim producentem folii samoprzylepnych należącym do grupy UPM – sprawdził zachowanie AQUAFUZE na wylewanej folii AE38C. Folię rozciągano do 185%, badano jej wytrzymałość i mierzono siłę odrywania przy laminowaniu wykonywanym w różnym czasie po druku. Przy odkształceniach przestrzennych atrament nie pękał ani się nie rozwarstwiał, a laminowanie było możliwe zaraz po druku. Sprawdzono również zachowanie całego zestawu podczas wygrzewania po aplikacji i powrotu folii do pierwotnego kształtu.
Badania laboratoryjne uzupełniła realizacja w praktyce. Justin Pate z The Wrap Institute – organizacji szkoleniowej dla branży oklejania pojazdów – użył wydruku z HydrAtona do oklejenia Porsche Taycan 4 (folia Avery Dennison MPI 1504, laminat DOL 6560). Zwrócił uwagę na elastyczność wydruku, brak „bielenia” przy naciąganiu i zachowanie materiału zbliżone do wydruku ekosolwentowego.
Lista zastosowań obejmuje także tkaniny syntetyczne, tekstylia techniczne, włókniny, oznakowanie, tapety, dekoracje wnętrz i ekspozytory. Szwedzka firma Rodeco wybrała HydrAtona do produkcji elementów wyposażenia przestrzeni do zabawy – na podłożach bez PVC i w druku bez PFAS – opierając się na własnych testach atramentu.
W tym samym kierunku idzie certyfikat GREENGUARD Gold. Standard ten wyznacza niższe limity emisji związków chemicznych i obejmuje także produkty przeznaczone do bardziej wymagających miejsc, takich jak szkoły czy placówki ochrony zdrowia.
O powtarzalności decyduje nie tylko sposób utrwalania atramentu, lecz także to, jak maszyna podaje materiał i pilnuje jakości w trakcie druku. W HydrAtonie 1642 odpowiadają za to m.in.:
Wodne UV nie znosi różnic między ekosolwentem, lateksem i klasycznym UV. Pokazuje jednak, że granice między ich zastosowaniami nie są już tak wyraźne jak kiedyś. Dlatego przy wyborze plotera warto porównać nie tylko sposób utrwalania atramentu, ale cały proces:
Im więcej z tych elementów zamkniesz w jednym, przewidywalnym procesie, tym mniej pracy zostaje poza maszyną.
Więcej o samej technologii AQUAFUZE przeczytasz w artykule Ekosolwent, lateks czy UV? Przestań wybierać.
Sprawdź na własnych materiałach. Mutoh HydrAton 1642 z atramentami AQUAFUZE zobaczysz w działaniu w naszym Demo Roomie w Opolu – największym w Polsce laboratorium druku. Przywieź podłoża, na których pracujesz na co dzień, i porównaj efekty.
Umów prezentację lub zadzwoń: +48 77 458 16 81
